Biscuit making machine / biscuit forming machine

Biscuit making machine is also called biscuit forming machine, it forms dough into different size of biscuit. It’s an automatic equipment which can produce soft biscuit, hard biscuit, crispy biscuit, bear biscuit, soda biscuit and sandwich biscuit, etc.. We can provide thousands of molds with different shapes and figures as option for customers. The parts that may contact the raw material are all made of SUS 304 stainless steel, which has very good quality and durable. We provide 200, 400, 600 three models to choose. 400 and 600 model both have a conveyor that transfers the finished biscuits automatically. Biscuit forming machine is suitable for small, middle, and large scale food processing manufacturers. It’s widely welcomed by customers from India, Malaysia, Indonesia, Russia, Turkey, etc..  

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Technical specification

Modèle	Tension	Pouvoir	Dimension	Capacité
TZ-B200	220v	1,5 kW	1,22*0,6*1,28m	100kg/heure
TZ-B400	380v	2,2 kW	2*0,76*1,3m	200kg/heure
TZ-B600	380v	4kw	2,4*1*1,36m	400kg/h

Biscuit making machine working principle and process

Flour pretreatment

Pour la production de biscuits durs, de la farine avec une teneur en gluten humide de 24-36% est disponible. Pour la fabrication de biscuits croustillants, il est conseillé d'utiliser de la farine avec une teneur en gluten humide de 24-30%. 

Actuellement, la farine doit être tamisée avant utilisation. Le but du tamisage n'est pas seulement de transformer la farine en fines particules et d'éliminer les impuretés, mais également de mélanger une certaine quantité d'air à la farine. Cela favorise la prolifération des levures lors de la fermentation de la pâte. Un aimant supplémentaire est nécessaire dans le dispositif de tamisage pour éliminer les impuretés magnétiques. 

L'humidité de la farine doit être ajustée en fonction de la saison. 

Preparation of dough

La température de la pâte doit être contrôlée à environ 22-28°C. Pour les pâtes à haute teneur en matières grasses, la température est contrôlée à 20-25°C. En été, la température est élevée, vous pouvez utiliser de l'eau froide pour faire la pâte pour réduire la température de la pâte. Si la teneur en gluten humide de la farine est supérieure à 40%, la graisse et la farine peuvent être transformées en une pâte de type pâtisserie, puis d'autres matières auxiliaires sont ajoutées, ou une partie de la farine est retirée de la formule et la même quantité de l'amidon est ajouté. 

Working process of biscuit forming machine

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Lorsque la machine à biscuits fonctionne, les rouleaux de l'auge d'alimentation et les rouleaux de la filière tournent relativement sous l'entraînement de l'engrenage. Le matériau contenu dans le seau à pâte tombe dans le moule concave à biscuit sur la surface des deux rouleaux sous son propre poids. Ensuite, à l'aide d'un grattoir séparé situé sous les deux bâtons, grattez l'excédent de matériau à l'extérieur de la matrice dans le bac de réception des miettes le long de la direction tangente du rouleau d'impression. Le rouleau d'impression tourne et la matrice contenant l'ébauche de gâteau entre dans la phase de démoulage.

À ce stade, le rouleau de démoulage en caoutchouc s'appuie sur sa propre fonction de déformation pour presser fermement la bande de démoulage en toile brute sur le fond de l'embryon de gâteau. La force d'adsorption entre les surfaces de contact est supérieure à la force de liaison par contact entre la surface intérieure lisse de la matrice et l'embryon de gâteau. Par conséquent, l’embryon cru du biscuit a été retiré en douceur de la filière et transféré de la bande de film en toile à la bande transporteuse d’embryons crus. 

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Advantages of our biscuit forming machine

1. L'équipement se compose de trois parties : la fabrication du cuir, le formage et le recyclage.
2. Profilage unique, taux de formage élevé et bonne qualité de formage.
3. Lors du changement de produits avec des spécifications différentes, il suffit de changer le rouleau d'impression.
4. La machine peut être connectée à deux sections de bandes transporteuses, et il y a un mince espace entre les bandes transporteuses, qui peut laisser tomber les résidus de biscuits cassés. Et le biscuit complet formé peut passer directement à travers la couture. Cette opération permet d'éviter le goût de brûlé des résidus de biscuits après la cuisson dus à la combustion.
5. Il y a 4 roues en caoutchouc universelles installées sous le châssis, faciles à déplacer pendant la production et la maintenance.
6. Le prototype et la plaque inférieure de la machine sont tous deux des structures en acier et sont reliés par des plaques et des profilés en acier, soudés ou boulonnés, avec une structure compacte et une résistance élevée. 
7. La machine est de petite taille, légère, belle en apparence et peu encombrante. 

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FAQ