Machine d'emballage d'oreillers est une machine d'emballage continu avec une très forte capacité d'emballage et adaptée à une variété de spécifications d'emballage alimentaire et non alimentaire. La machine d'emballage d'oreillers convient à l'emballage de toutes sortes d'objets ordinaires tels que biscuits, gâteaux de riz, tarte au jaune d'œuf, chocolat, pain, nouilles instantanées, gâteaux de lune, médicaments, produits de première nécessité, quincaillerie, pièces industrielles, cartons ou plateaux. Convient à l'industrie alimentaire, à l'industrie pharmaceutique, aux nécessités quotidiennes, aux produits jetables, aux produits de quincaillerie, aux produits en plastique, à la papeterie pour jouets, aux fournitures industrielles, aux pièces industrielles, aux pièces automobiles.
La machine de conditionnement d'oreillers est la dernière machine de la chaîne de production de biscuits. Il emballe le biscuit et les biscuits dans des sacs. Nous proposons de nombreux modèles de machines d'emballage d'oreillers pour la sélection des clients. De plus, différentes machines peuvent produire des sacs de différentes tailles. Nous recommandons donc aux clients de décider quel type de matière première doit être emballée, puis nous vous présenterons directement le modèle approprié.
paramètres techniques
| Modèle | TH-250 | TH-320 | TH-350 |
| Largeur du film (mm) | Max.180-250 | Max.320 | Max.350 |
| Longueur du sac (mm) | 45-280 | 65-330 | 65-330 |
| Largeur du sac (mm) | 30-110 | 50-160 | 50-160 |
| Hauteur du sac (mm) | Max.35-55 | Max.45-60 | Max.45-60 |
| Diamètre du rouleau de film (mm) | Max.320 | Max.320 | Max.320 |
| Vitesse d'emballage (sacs/min) | 40-330 | 40-230 | 40-230 |
| Pouvoir | 220 V, 50/60 Hz, 2,4 KVA | 220 V, 50/60 Hz, 2,6 KVA | 220 V, 50/60 Hz, 2,6 KVA |
| Taille (L*W*H)(mm) | 3770*670*1450 | 3770*720*1450 | 4020*745*1450 |
| Poids (kg) | 800 | 900 | 900 |
| Modèle | TH-400 | TH-450 | TH-600 |
| Largeur du film (mm) | Max.400 | Max. 450 | Max. 600 |
| Longueur du sac (mm) | 130-440 | 130-450 | 120-450 |
| Largeur du sac (mm) | 50-190 | 50-180 | 50-180 |
| Hauteur du sac (mm) | Max.50-70 | Max.70 | Max.70 |
| Diamètre du rouleau de film (mm) | Max.420 | Max. 320m | Max. 320 |
| Vitesse d'emballage (sacs/min) | 40-230 | 30-180 | 30-180 |
| Pouvoir | 220 V, 50/60 Hz, 2,6 KVA | 220 V, 50/60 Hz, 2,6 KVA | 220 V, 50/60 Hz, 3,6 KVA |
| Taille (L*W*H)(mm) | 4020*770*1450 | 4020*820*1450 | 4380*970*1500 |
| Poids (kg) | 900 | 900 | 960Kg |
Fonction principale et caractéristiques
1. Contrôle du convertisseur de fréquence double, la longueur du sac peut être réglée et coupée immédiatement, pas besoin d'ajuster le parcours à vide, une étape en place, économisant du temps et du film.
2. interface de contrôle visuel humanisée, le réglage des paramètres est pratique et rapide.
3. La machine dispose d'une fonction d'autodiagnostic du défaut et l'affichage du défaut est clair en un coup d'œil.
4. Suivi photoélectrique des marques de couleur des yeux à haute sensibilité, entrée numérique de la position d'étanchéité et de coupe, rendant la position d'étanchéité et de coupe plus précise.
5. Contrôle PID indépendant de la température, mieux adapté à divers matériaux d'emballage.
6.Notre machine d'emballage d'oreillers a pour fonction de positionner et d'arrêter, sans coller le couteau ni gaspiller de film.
7. Le système de transmission est simple, le travail est plus fiable et la maintenance est plus pratique.
8. Tous les contrôles sont réalisés par logiciel, ce qui est pratique pour l'ajustement des fonctions et la mise à niveau technologique, et ne reste jamais à la traîne.
Problèmes et maintenance de la machine d'emballage d'oreillers
1. La température est trop élevée et la vitesse est trop lente. Lorsque la résistance à la chaleur de la couche externe du revêtement est mauvaise, le joint présentera des signes de rides brûlées. La méthode de maintenance consiste à ajuster la vitesse, à réduire la température et à remplacer le matériau du film.
2. Le porte-couteau est trop haut ou trop bas et la vitesse d'emballage est trop rapide. Lorsque la tige de poussée et le coupeur ne sont pas synchronisés, le coupeur coupe le produit. La méthode de maintenance consiste à réduire la vitesse d'emballage, à ajuster la hauteur des pièces du joint d'extrémité et à faire du centre du joint la position médiane de la hauteur du produit.
3. La couleur de l'étiquette du film est trop claire et le lecteur de film glisse. Lorsque le suivi des étiquettes de couleur n'est pas activé, la position de coupe s'écarte de l'étiquette de couleur. À ce stade, la méthode de maintenance consiste à se référer au manuel de la machine d’emballage et à ajuster sa sensibilité. Dans l'interface de dialogue homme-machine, passez le mode de suivi sur « Tracking Cut ».
4. Le disjoncteur à semi-conducteurs grille, le compteur de température est endommagé et le compteur de température ne peut pas contrôler la température lorsque le thermocouple est endommagé. La méthode de maintenance consiste à remplacer le thermocouple, à remplacer le compteur de température et à remplacer l'élément chauffant.
5. La vitesse est trop rapide, la couche interne du film a une mauvaise thermoscellabilité. Lorsque la température est trop basse, le joint fuira ou deviendra peu sûr. La méthode de maintenance consiste à ralentir la vitesse, à augmenter la température et à remplacer le matériau du film.
6. La pression de l'air est anormale, le levier pivotant du cylindre est desserré et la température de chauffage est basse. Lorsque le rouleau de pressage à chaud et le rouleau de transmission ne sont pas parallèles, une défaillance du thermoscellage se produit. La méthode de maintenance consiste à ajuster le parallélisme et à ajuster la température et la pression de l'air pour le resserrer.